“Ik krijg vaak vragen over de hittebestendigheid van metalen. Zoals laatst een klant die een garnalenkookpot op een vissersschip wilde maken. Zeewater koken is in een pot van RVS 316 niet mogelijk, dan vallen er gaten in.” Arno van Wijnen is materiaaldeskundige bij MCB Specials, en krijgt regelmatig vragen over hittebestendigheid. Bijvoorbeeld in een garnalenkookpot: “Mijn voorstel was om voor duplex te gaan, dat is goed bestand tegen zout water en chlorides, en ook redelijk hittebestendig. Maar je kunt ook kiezen voor een hoogwaardige alloy 625.”
Hittebestendig materiaal kiezen: Welke temperatuur?
“Je kunt in warme toepassingen het beste kiezen uit RVS 310S, 321H of duplex (bij zout water). Voor standaard schoorstenen van RVS zijn 310S en 321H voldoende, natuurlijk wel afhankelijk van de gebruikte chemicaliën en temperaturen. Dat kun je in corrosietabellen opzoeken, daar help ik klanten vaak mee.”
“Bij temperaturen hoger dan 1000 graden kom je uit in de hittebestendige nikkellegeringen: Heat Resistant Alloys. Je hebt daarbij twee soorten nikkellegeringen: corrosiebestendige alloys (CRA’s) en hittebestendige (HRA’s). Je ziet bijna nooit dat die eigenschappen gecombineerd zijn in één materiaal, je moet altijd kiezen voor de minst slechte optie.”
Andere factoren bij de keuze van hittebestendig materiaal
“Bij het kiezen van het juiste hittebestendige materiaal moet je ook kijken of de hitte constant is of vaak verandert, en of er gekoeld wordt met water. Maar ook wat de druk is: als de druk hoger is dan 1 bar, moet je ander materiaal inzetten. En of het belast is: als er gewicht aan hangt krijg je zogenaamde ‘kruip’, dan worden de atomen losgerukt door de kracht.”
“Bij het lassen van hittebestendig materiaal moet je ook opletten, je hebt daar natuurlijk hogere temperaturen voor nodig. Je gebruikt bij lassen echter een edelgas om de effecten van zuurstof inwerking op het materiaal te voorkomen, maar niet elk materiaal werkt goed samen met elk edelgas. Dus je moet opletten of een gas als argon wel voldoet, dat is het meest gebruikte gas hiervoor.”
“Ik geef les aan enthousiaste mensen die overdag actief bezig zijn bij metaalbedrijven, dat vind ik ook leuk om te doen. Je brengt je bedrijf positief over, maar ik vind het ook leuk om dat met jonge mensen te doen. Het is mijn taak om ze daarin te begeleiden, te vertellen hoe staal wordt gemaakt en welk jargon daarbij wordt gebruikt. Want er zijn steeds minder plekken waar ze dit kunnen leren, dus ik zie het als mijn plicht om mijn kennis te delen. Daar ben ik elke dag mee bezig.”
Gegevens Arno van Wijnen: arno.van.wijnen@mcbspecials.eu , 036-5495138